Κάθετη σκληραίνοντας μηχανή επαγωγής

• Σύστημα ανίχνευσης που αποτελείται συνεχή μέρη που κινούνται με την ελέγξιμη παροχή ηλεκτρικού ρεύματος, το χρόνο θέρμανσης, την κινούμενη ταχύτητα, την απόσβεση και την ψύξη
• CNC ο έλεγχος θεωρεί όπως «όλοι σε μια» λύση για την περιστροφή, μετακίνηση, θέρμανση, απόσβεση
• Διαδικασία για το σκληραίνοντας, μονό πυροβολισμό ανίχνευσης, με την περιστροφή ή χωρίς περιστροφή
• Να εργαστεί καλά στις διαφορετικές διαστάσεις και χαρακτηρίζει του κομματιού προς κατεργασία, του σωλήνα, του άξονα και του εργαλείου.
• Σκληραίνοντας μέρη διαδικασίας στο μήκος μέχρι 2m και τη διάμετρο μέχρι 800mm

Οριζόντιος σκληραίνοντας εξοπλισμός επαγωγής

• Προσαρμοσμένο σχέδιο για τη θέρμανση των ολόκληρων μερών ή του συγκεκριμένου τμήματος. Η σκλήρυνση πλακών, ο άξονας και τα παρόμοια μέρη μπορούν να αυτόματα.

Γρήγορη λεπτομέρεια:

Τεχνικές παράμετροι

• Η μέγιστη διάμετρος της απόσβεσης του υλικού: 300mm
• Το μέγιστο βάρος του κομματιού εργασίας: 50kg
• Λειτουργούσα ταχύτητα κομματιού εργασίας: 1-30mm/s
• Ταχύτητα καθόδου κομματιού εργασίας: 120mm/s
• Ταχύτητα του κύριου άξονα: 1-200r/min
• Δύναμη μηχανών της κύριας κίνησης: 1.5kw
• Μέθοδος ψύξης: βύθιση, hydrojet
• Βάρος μηχανών: 900kg
• Διάσταση: 1100*900*2000
• Τρόπος μετάδοσης: μηχανική περιστροφή

Δύναμη που απαιτείται:

Οι παροχές ηλεκτρικού ρεύματος για την επαγωγή που σκληραίνει ποικίλλουν στη δύναμη από μερικά κιλοβάτ στις εκατοντάδες των κιλοβάτ ανάλογα με το μέγεθος του συστατικού που θερμαίνεται και η μέθοδος παραγωγής που υιοθετείται δηλ. ο μονός πυροβολισμός που σκληραίνει, διαβαίνει τη σκλήρυνση ή που καταδύεται σκλήρυνση.

Προκειμένου να επιλεχτεί η σωστή παροχή ηλεκτρικού ρεύματος είναι πρώτα απαραίτητο να υπολογιστεί η επιφάνεια του συστατικού που θερμαίνεται. Μόλις καθιερωθεί έπειτα αυτό ποικίλες μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να υπολογίσουν την πυκνότητα ισχύος που απαιτούνται, το χρόνο θερμότητας και τη λειτουργούσα συχνότητα γεννητριών. Παραδοσιακά αυτό έγινε χρησιμοποιώντας μια σειρά γραφικών παραστάσεων, σύνθετων εμπειρικών υπολογισμών και εμπειρίας. Οι σύγχρονες τεχνικές χρησιμοποιούν χαρακτηριστικά τις τεχνικές πεπερασμένης ανάλυσης στοιχείων και με τη βοήθεια υπολογιστή κατασκευής, εντούτοις όπως με όλες τις τέτοιες μεθόδους μια λεπτομερής γνώση εργασίας της διαδικασίας θέρμανσης επαγωγής απαιτείται ακόμα.

Για τις ενιαίες πυροβοληθείσες εφαρμογές η συνολική έκταση που θερμαίνεται πρέπει να υπολογιστεί. Στην περίπτωση του περάσματος που σκληραίνει η περιφέρεια του συστατικού πολλαπλασιάζεται με το πλάτος προσώπου της σπείρας. Η προσοχή πρέπει να επιδειχθεί κατά την επιλογή ενός πλάτους προσώπου σπειρών ότι είναι πρακτικό να κατασκευαστεί η σπείρα του επιλεγμένου πλάτους και ότι θα ζήσει στη δύναμη που απαιτείται για την εφαρμογή.

Πλεονεκτήματα της επαγωγής που σκληραίνουν:

• Η γρήγορη διαδικασία, κανένας χρόνος εκμετάλλευσης απαιτείται, ως εκ τούτου περισσότερο ποσοστό παραγωγής
• Καμία ξελέπιασμα ή αφαίρεση του άνθρακα
• Περισσότερο βάθος περίπτωσης, μέχρι 8 χιλ.
• Εκλεκτική σκλήρυνση
• Υψηλές ένδυση και αντίσταση κούρασης