Ενέργεια - σκληραίνοντας μηχανή επαγωγής αποταμίευσης με Hydrojet ψύξης βύθισης την ψύξη

Η επαγωγή που σκληραίνει είναι ένας τύπος θερμικής επεξεργασίας στον οποίο τα μέρη μετάλλων θερμαίνονται από την ηλεκτρομαγνητική επαγωγή και αποσβήνονται έπειτα. Είναι επίσης ένας τύπος περίπτωσης που σκληραίνει και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για πολλούς χάλυβα και κράματα χάλυβα για να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες όπως η σκληρότητα επιφάνειας και η δύναμη και η αντίσταση κούρασης. Οι χαρακτηριστικές εφαρμογές της επαγωγής που σκληραίνουν είναι η σκλήρυνση του χυτοσιδήρου χάλυβα και. Ειδικά τα μέρη, όπως οι άξονες κίνησης, τα τμήματα μηχανών και τα εργαλεία υποβάλλονται στη διαδικασία.

ΣΚΛΗΡΑΙΝΟΝΤΑΣ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΕΠΑΓΩΓΗΣ

Η επαγωγή που σκληραίνει μπορεί να χωριστεί σε δύο βήματα. Ο πρώτος είναι θέρμανση επαγωγής, στην οποία διευθύνοντας ηλεκτρικά τα μέταλλα θερμαίνεται με έναν ηλεκτρομαγνήτη. Η φάση απόσβεσης ακολουθεί άμεσα μετά από για να αλλάξει τη δομή επιφάνειας του υλικού.

ΘΕΡΜΑΝΣΗ ΕΠΑΓΩΓΗΣ

Τα υλικά όπως τα τμήματα χάλυβα τοποθετούνται χαρακτηριστικά μέσα σε μια δροσισμένη νερό σπείρα χαλκού όπου υπόκεινται σε ένα εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο. Υποβάλλονται στην ηλεκτρομαγνητική επαγωγή με τη βοήθεια ενός ηλεκτρομαγνήτη και ενός ηλεκτρονικού ταλαντωτή. Αυτός ο ταλαντωτής στέλνει τα εναλλασσόμενα ρεύματα μέσω του ηλεκτρομαγνήτη, προκαλώντας τα εναλλασσόμενα μαγνητικά πεδία που διαπερνούν το υλικό. Τα αποτελέσματα είναι ρεύμες Faucault (βρόχοι του ηλεκτρικού ρεύματος) που θερμαίνουν το αντικείμενο μέσα στη σπείρα επάνω από τη θερμοκρασία μετασχηματισμού. Η επαγωγή που σκληραίνει είναι μια μορφή επιφάνειας που σκληραίνει στην οποία το βάθος μπορεί να είναι μέχρι 8 χιλ. Όσο βαθύτερα τα ρεύματα διαπερνά, τόσο υψηλότερη η συχνότητα των εναλλασσόμενων μαγνητικών πεδίων πρέπει να είναι.

Οι χάλυβες που έχουν μια σιδηρομαγνητική δομή (που κληρονομείται από το σίδηρο) μπορούν επίσης να θερμαθούν από τις μαγνητικές απώλειες υστέρησης. Οι μαγνητικές απώλειες υστέρησης παράγουν τη θερμότητα με την επανευθυγράμμιση των μαγνητικών περιοχών, αν και εξαρτάται από τη συχνότητα των ρευμάτων, το βάθος διείσδυσης και τις ιδιότητες του υλικού (μέγεθος, πυκνότητα, κράματα) πόση θερμότητα μπορεί να παραχθεί (pH = (KH) (f) (Bmax) ν).

ΑΠΟΣΒΕΣΗ ΕΠΑΓΩΓΗΣ

Άμεσα μετά από τη διαδικασία θέρμανσης επαγωγής, το αντικείμενο πρέπει να αποσβηθεί, σημαίνοντας ότι πρέπει να δροσιστεί κάτω από εξαιρετικά γρήγορα. Για να κάνει αυτός, το κομμάτι προς κατεργασία τοποθετείται χαρακτηριστικά σε μια δεξαμενή του ελαίου ή του νερού, αν και μερικές φορές ο κρύος αέρας χρησιμοποιείται. Η απόσβεση εξασφαλίζει ότι μόνο η επιφάνεια και ότι η θερμότητα δεν διαδίδει στον πυρήνα του υλικού, αποφεύγοντας τους μετασχηματισμούς φάσης από να προκύψει. Επιπλέον, η γρήγορη ψύξη δημιουργεί κάτω μια μαρτενσιτική ή φερριτικός-μαρτενσιτική δομή στο στρώμα επιφάνειας. Αυτοί κτίζουν την υψηλότερη εκτατή δύναμη επίδειξης και τη χαμηλή αρχική παράγοντας πίεση από μια καθαρώς φερριτική δομή. Η απόσβεση μείωσε επίσης το μέγεθος σιταριού, το οποίο είναι ένας παράγοντας κλειδί στην αυξανόμενη σκληρότητα των υλικών.

Γρήγορη λεπτομέρεια:

Τεχνικές παράμετροι

• Η μέγιστη διάμετρος της απόσβεσης του υλικού: 300mm
• Το μέγιστο βάρος του κομματιού εργασίας: 50kg
• Λειτουργούσα ταχύτητα κομματιού εργασίας: 1-30mm/s
• Ταχύτητα καθόδου κομματιού εργασίας: 120mm/s
• Ταχύτητα του κύριου άξονα: 1-200r/min
• Δύναμη μηχανών της κύριας κίνησης: 1.5kw
• Μέθοδος ψύξης: βύθιση, hydrojet
• Βάρος μηχανών: 900kg
• Διάσταση: 1100*900*2000
• Τρόπος μετάδοσης: μηχανική περιστροφή

Πλεονεκτήματα της επαγωγής που σκληραίνουν:

• Δυνατότητα να εντοπιστεί η σκλήρυνση στις συγκεκριμένες περιοχές.
• Λιγότερη διαστρέβλωση από τις εναλλακτικές λύσεις όπως η ανθρακοποίηση.
• Βαριά βάθη περίπτωσης επιτεύξιμα, 110mm κοινό.
• Φτηνός/οικονομικός ειδικά με τα μέρη της μάζας >10Kg.
• Γρήγορη διαδικασία - γρήγορη ανακύκλωση.