Η επαγωγή που σκληραίνει είναι ένας τύπος θερμικής επεξεργασίας στον οποίο τα μέρη μετάλλων θερμαίνονται από την ηλεκτρομαγνητική επαγωγή και αποσβήνονται έπειτα. Είναι επίσης ένας τύπος περίπτωσης που σκληραίνει και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για πολλούς χάλυβα και κράματα χάλυβα για να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες όπως η σκληρότητα επιφάνειας και η δύναμη και η αντίσταση κούρασης. Οι χαρακτηριστικές εφαρμογές της επαγωγής που σκληραίνουν είναι η σκλήρυνση του χυτοσιδήρου χάλυβα και. Ειδικά τα μέρη, όπως οι άξονες κίνησης, τα τμήματα μηχανών και τα εργαλεία υποβάλλονται στη διαδικασία.

ΣΚΛΗΡΑΙΝΟΝΤΑΣ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΕΠΑΓΩΓΗΣ ΤΟΥ ΑΝΟΞΕΊΔΩΤΟΥ

Βασικά, τέσσερις διαφορετικές διαδικασίες για τη σκλήρυνση του ανοξείδωτου μπορούν να λάβουν υπόψη:

• Θερμικές διαδικασίες: καθορισμένη θέρμανση επάνω, εκμετάλλευση και αποσβήνοντας μόλυβδοι στο σχηματισμό του μαρτενσίτη σε περίπτωση ιάσιμων μαρτενσιτικών ή πτώση-hadenable ανοξείδωτων. Σε αυτήν την μέθοδο, κανένα περαιτέρω στοιχείο δεν προστίθεται στο χάλυβα. Στην πράξη, αυτές οι διαδικασίες είναι γνωστές για παράδειγμα από τη σκλήρυνση των λεπίδων μαχαιριών.
• Θερμοχημικές διαδικασίες διάχυσης: Με τη διάχυση των στοιχείων όπως το άζωτο, το χρώμιο, ο άνθρακας και το βόριο στην επιφάνεια οι υλικές, μεσομεταλλικές ενώσεις και οι νέες φάσεις σχηματίζονται στη περιφερειακή περιοχή. Οι ενώσεις και οι φάσεις που σχηματίζονται υπόκεινται στη συμπιεστική πίεση και το μόλυβδο στην επιθυμητή σκληραίνοντας επίδραση.
• Επιστρώματα: Κατά επένδυση, τη στρώμα προστασίας ένδυσης εφαρμόζεται στο χάλυβα. Αυτοί περιλαμβάνουν παραδείγματος χάριν: χρώμιο-επίστρωση, νικέλιο-επίστρωση, θερμικός ψεκασμός και επιστρώματα PVD.

Εργασία που σκληραίνει: αύξηση στη σκληρότητα με τη βοήθεια της ογκώδους παραμόρφωσης της βασικής δομής, που μπορεί να προκληθεί με τη βοήθεια punching των διαδικασιών και της καταστολής πυροβολισμών, για παράδειγμα.

Γρήγορη λεπτομέρεια:

Τεχνικές παράμετροι:

• Η μέγιστη διάμετρος της απόσβεσης του υλικού: 300mm
• Το μέγιστο βάρος του κομματιού εργασίας: 50kg
• Λειτουργούσα ταχύτητα κομματιού εργασίας: 1-30mm/s
• Ταχύτητα καθόδου κομματιού εργασίας: 120mm/s
• Ταχύτητα του κύριου άξονα: 1-200r/min
• Δύναμη μηχανών της κύριας κίνησης: 1.5kw
• Μέθοδος ψύξης: βύθιση, hydrojet
• Βάρος μηχανών: 900kg
• Διάσταση: 1100*900*2000
• Τρόπος μετάδοσης: μηχανική περιστροφή

ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΤΗΣ ΕΠΑΓΩΓΗΣ ΠΟΥ ΣΚΛΗΡΑΙΝΟΥΝ:

• Ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας και του σκληραίνοντας βάθους

• Ελεγχόμενη και εντοπισμένη θέρμανση

• Εύκολα ενσωματωμένος στις γραμμές παραγωγής

• Γρήγορη και επαναλαμβανόμενη διαδικασία

• Κάθε κομμάτι προς κατεργασία μπορεί να από τις ακριβείς βελτιστοποιημένες παραμέτρους

• Energy-efficient διαδικασία